钻孔灌注桩属于_建筑施工钻孔灌注桩技术分析

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建筑施工钻孔灌注桩技术分析

建筑施工钻孔灌注桩技术分析摘要：自进入二十一世纪，经济的发展推动着社会的每一个行业迅猛向前，建筑行业的发展不断趋向由于高技术及高质量的层面，高端技术的应用对于建筑产品的各方面都有十分重要的积极作用，对于施工进度，施工质量及企业效益都得到了强有力的保障，就目前建筑施工所采用的技术而言，钻孔灌注桩技术已经越来越多的被用于大型厂房及高层建筑施工中。本文通过当下钻孔灌注桩技术的研究，对其施工流程进行描述，从而对其所存在的问题作以相应措施分析。

关键词：建筑施工；
钻孔灌注桩技术；
措施分析由于目前社会经济的快速发展，人们生活水平质量的不断提高，对于建筑行业的相关技术及相关建筑产品的要求也是越来越高，科学合理的建筑施工技术对于建筑企业的发展具有十分重要的积极意义。就常用的钻孔灌注桩技术而言，其广泛合理的应用对于在建筑施工过程的诸多方面都具有积极效果，能有效提高施工质量，加快施工进度，对于企业的效益从而也有了强有力的保障，企业在长期发展的道路上才可以更顺利，更快速地前行。鉴于钻孔灌注桩技术的常用性与重要性，该怎样科学合理地运用该技术为建筑行业有效地提供积极作用，值得相关建筑从事人员及相关学者进行深入的研究思考［１］。

１简述钻孔灌注桩技术的施工工艺在现代建筑施工过程中，钻孔灌注桩技术的发展已经较为成熟及全面，已经形成一套较为规范合理的施工流程，在此施工过程中，施工人员应该严格按照规范的相关施工工艺流程进行施工，不能存在丝毫的侥幸心理及麻痹意识，否则很有可能给整个工程质量造成严重威胁，从而对相关企业的效益及发展前景造成不利影响。由于钻孔灌注桩技术的施工工艺较为复杂，因此对于相关技术人员的专业技术要求较高，相关施工管理人员必须在钻孔灌注桩施工过程中的每一个环节都有进行科学的指导及严格的监控，目前建筑企业在钻孔灌注桩施工过程中通常采用以下施工工艺流程，首先根据相关建筑设计要求及图纸结构进行合理的选取钻孔灌注桩的位置，然后进行护筒的埋设工作。在护筒埋设及保证其埋设质量之后进行钻孔灌注桩施工最重要的环节，钻孔［２］。由于施工现场土壤成分条件不同，因此在钻空之前，钻机应选用合适的钻头开始经行钻孔工作，钻孔结束以后，对孔内进行泥浆的注入工作，该工作结束后进行情孔环节，当泥浆中的砂含量达到相关标准时，停止清空工作并开始制作安放骨架，骨架的制作一定要根据相关规范严格制作，采用相关要求型号质量安全的钢筋进行制作，从而保证骨架的质量符合要求。骨架安放后进行混凝土浇筑工作［３］，该环节需注意混凝土的强度标号，保证混凝土的合格。最后一步检查桩基施工质量。

２钻孔灌注桩技术在建筑施工运用中存在的问题及其应对措施（１）钻孔灌注桩技术在实际运用中相关计算存在误差。在相关建筑采用钻孔灌注技术施工前，需要相关地质勘探部门的勘探数据作为钻孔灌注桩技术的实施依据，然而地质勘探部门在进行相关的地域勘探后，未将勘探时所挖除的废弃物经行回填，另一方面受到在钻孔灌注桩施工过程中所产生泥渣等废弃物的影响，往往会导致钻孔灌注桩对于钻孔高度与深度的测量产生误差，这种误差极有可能造成其钻孔高度与深度达不到施工要求，从而影响后续施工，导致施工进程延缓。因此对于这种情况，相关勘探人员须在勘探工作完成后对相关废弃物进行原位回填。由于其施工工艺的复杂性，如前面所述，对于相关技术人员的专业素养要求较高，相关技术人员在进行测量钻孔深度及高度时，应严格按照相关操作要求来执行，以确保测量数据的准确性及可靠性后，在进行下一道工序的施工，在测量过程中，如果遇到侧绳遇水缩短的现象，则进行重新测量，为提高测量数据的准确度，最好采用测绳遇湿后的相关标准［４］。

（２）钻孔深度达不到施工要求标准。在钻孔灌注桩施工过程中，由于各种因素导致埋管不到位，从而影响钻孔深度达不到施工的实际要求。当钻孔深度达不到施工要求时，以至于漫灌深度也无法达到要求，从而在施工过程中很容易引起导管发生堵塞，为下一道工序及整个施工带来阻碍因素。鉴于以上问题，在钻孔灌注桩施工过程中，在第一次进行关注时，要时刻注意漫灌深度，按照相关标准严格检查漫灌深度是否达到施工要求。漫灌深度达到了一定的要求，从而避免导管堵塞现象的出现［５］。

（３）导管出现堵塞。在混凝土灌注环节，通常由于桩基础钻孔深度较深，从而使得混凝土灌注时间较长，在逐渐浇筑的过程中，部分区域的混凝土会不断初凝，另一方面泥浆残渣会在浇筑过程中不断沉淀到底部，使得混凝土表面出现杂物沉淀较多的情况，这样以来，为混凝土灌注带来施工难度，从而引起导管堵塞现象的发生。鉴于以上情况的发生，需采取以下措施，在混凝土浇筑过程中，要严格按照混凝土的相关施工工艺进行施工，由于浇筑时间较长，因此则需要加快混凝土浇筑速度，防止出现在浇筑过程中混凝土表面的初凝现象，另一方面要保证均匀浇筑，同时导管内壁要湿润光滑，一旦出现导管堵塞，要及时采取有效措施进行处理。（４）导管发生提漏。在钻孔灌注桩施工过程中，由于导管容易出现堵塞情况，相关人员通常采用上下震荡的方法来处理，从而极易导致导管发生提漏，另一方面，当相关人员对导管的埋置深度进行测量时，由于泥浆过于粘稠，很容易导致判断的混凝土浇筑高度失真，在此情况下，导管也易发生提漏。鉴于以上情况，在对混凝土孔内表面高度进行测量时，应严格按照相关施工流程进行测量，从而保证混凝土灌注的高度科学合理，避免导管提漏问题的发生［６］。

（５）灌注混凝土配合比未达到相关施工要求。由于诸多因素，在钻孔灌注桩施工过程中，所浇筑的混凝土配合比通常达不到相关的施工要求，从而影响桩基质量。鉴于以上情况在配合混凝土时应该严格按照相关工艺进行配合，水灰比例通常控制在０保档剑蔼保吨间，砂砾的含水量宜控制在４５％上下，由于骨架较密实，采用的骨料粒径不宜过大，采用４０毫米以内的细骨料，从而使得混凝土在灌注过程中充分灌注。在制作混凝土的各个环节，都应该按照相关要求的配合比进行严格配合［７］。

３结束语综上所述，由于目前社会经济的快速发展，对于建筑行业的相关技术及相关建筑产品的要求也是越来越高，科学合理的建筑施工技术对于建筑企业的发展具有十分重要的积极意义。就常用的钻孔灌注桩技术而言，其广泛合理的应用对于在建筑施工过程的诸多方面都具有积极效果，能有效提高施工质量，加快施工进度，对于企业的效益从而也有了强有力的保障，企业在长期发展的道路上才可以更顺利，更快速地前行。在施工过程中，各个环节进行问题的监控及预防，出现相关问题，其技术管理人员应及时采取有效的方法措施予以解决。不断提高钻孔灌注桩技术的施工水平，为建筑施工质量提供强有力的保障。

作者:张涛单位:贵州交通职业技术学院