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  • 您的位置:写论文网 > 哲学论文 > 科技哲学论文 > 【机械制造企业价格管理现状... 正文 2019-11-18 07:43:44

    【机械制造企业价格管理现状】国内机械制造现状

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    机械制造企业价格管理现状

    机械制造企业价格管理现状 机械制造企业要强化管理队伍 机械制造企业在发展初始阶段,对于机械制造企业的价格管理只是财务人 员参与,随着市场经济的发展,已经成为工艺技术人员和财务人员共同参与的工 作。价格管理人员主要负责抓采购和生产过程。这主要由于,随着机械制造企业 的做强、做大,财务人员感到肩上的担子越来越重,领导也发现在市场经济中, 只靠财务人员已不能胜任此项工作。因此,抽调工艺人员到财务会计部,加强了 价格管理队伍,这对产品成本核价起到关键性作用。特别是在供应商产品报价的 审核中,因为财务人员对产品铸造、锻造和热处理以及工艺加工不清楚、不熟悉, 在核价就容易掉进供应商的圈子。价格管理队伍加强后情况有了明显变化,产品 采购价格的制定趋于合理。使商品成本下降非常明显。随后又新增加了工艺技术 人员,大家相互学习,相互帮助,对产品的铸造工艺、锻造工艺、热处理和冲压 都有明显的认识和提升,对机械材料的标准件价格的核定也制定了相应的表格, 进一步完善了制造业材料的核算资料。

    机械制造企业要分析形势、制定策略 随着公司产能的提升和采购业务的扩大,稳定采购价格、降低采购成本成 为关键。如重要资源不能依赖同一家供应商,同一产品不能出现过多的供应商, 还有配套产品需要资源合理整合等。价格管理人员在分析形势后提出:对于成熟 产品和批量过大的产品,不能依赖独家供应商,必须开发第二、第三供应商,以 保证每一产品都有供应商竞争;
    但又不能盲目开发过多供应商,这样会造成合作 伙伴实力太小、成本高,不能及时跟上公司发展的步伐,反而会哄抬价格,造成 成本大、质量低、规模效益不能提升。近几年公司对已有供应商通过考察挖掘, 配送份额的办法建立了战略合作关系,促使了各个供应商竞争,提升了产能扩大 规模,为公司成本控制和效益提升起到明显作用。另外,在产品资源的整合过程 中,坚持对供应商进行规范,确保了售后质量索赔能有效追溯。如锥齿轮副由主、 被动齿轮组成,以前主、被动混装,现改为独家配对装配,供应商分时间段配送;

    轮边部分太阳轮行星轮,也实行独家配对装配,同时对产品进行比对后,确定产 品最低价格,依此进行多家竞争比价,降低采购成本。2011年精锻轮、轮边齿轮 降低采购成本700万元。另外,对工作缸和ABS装置等进行资源整合后,减少了 供应厂家,变多家为一家供应,大大降低了采购成本。

    机械制造企业控制成本与降低价格采购价格是集供应商、公司和客户三方利益于一身的聚焦点。在紧紧控制 好设计和采购两个环节的同时,必须做到质量、工艺和财务相互配合。采购价格 的控制是一个全面的价值链工程,它所体现的零部件真正在最终用户手中发挥作 用,而不是供应商或者公司的客户,也不是单独的个体。要想使产品真正在市场 上高效稳定的运行,需要各方共同努力、相互配合,最终才能共同受益。产品价 格只是体现在产品成本合理的范围内并加上税金利润,需要设计部门控制好设计 环节,优化设计,合理降低成本;
    而生产工艺和采购也要各负其责,不容忽视质 量。一些供应商为降低成本,在材料设计、材质的选用、工艺加工方法以及采购 运输包装环节偷工减料,从而导致产品质量下降,对客户造成了不良影响。价格 管理的核心是发现问题、及早杜绝漏洞。;
    例如,某汽车制造业企业从2007年开 始实施新技术工艺降低成本。其前提是在保证质量的情况下开展降低成本工作, 每年都有200万元到500万元的成果。在降成本过程中,价管人员设计了相应的降 成本表格,通过更改前后的对比分析,虽然有的产品成本增加,但售后质量索赔 明显降低,同时也得到客户的认可和赞许。

    机械制造企业价格控制与成果对比 降低采购成本,控制企业资源成本,对企业的利润增加和竞争力提升起到 关键性作用。作为机械制造业企业,汉德车桥公司产品材料采购成本占总生产成 本的80%~90%,若采购成本降低1%,企业的纯利润就增加很多。所以,工作的 重心主要体现在采购材料上。而降低采购成本又主要体现在新产品和产能提升较 快的产品上。价管人员通过对比分析,及时管控产品价格,确定目标采购价格, 并通知物资采供部与供应商商定,效果良好,公司采购成果大大降低。其中2008 年降成本1400万元,2009年降1800万元;
    2010年降2500万元;
    2011年降9000万元, 2012一季度已完成1680万元,全年计划降低成本8000万元。

    结语:
    目前市场竞争非常激烈,特别是我国的汽车工业制造业,目前市场竞争力 非常激烈,对于这些企业的发展必须从价格管理中争夺效益,还要在质量上达到 客户的要求,在服务必质量上做到位,才能在产能过剩,竞争对手增多中得到发 展和提高。

    作者:厉彦会 冯彦锋 单位:哈电集团现代制造服务产业有限公司

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