电气节能措施化工企业电气节能措施

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化工企业电气节能措施

化工企业电气节能措施 1通过提高功率因数来实施节能 1.1增强功率因数达到的节能效果。现在许多化工企业通过提高功率因数来达到电气节能的功效。在生产之前，要配备功率因素较高的电气设备，这样在线路上的耗能大的问题就优先得到了解决。然后就是要提高变压器的工作性能，尽管变压器的损耗不是很大，但是变压器运行时间长，日积月累，损耗数目相当可观。因此，提高变压器经济运行，必须根据变压器现有的有关技术参数结合实际负荷情况及现场情况，通过合理的选择运行方式，加强变压器的运行管理，充分利用现有的设备条件，减少变压器的有功功率损耗，以达到降损节能目的，这样可以确保企业生产普遍达到一致连贯性。另外功率因数的提高可以很大程度上节省电能，直接降低了企业用电成本的支出。1.2如何增强功率因数。现在的化工企业一般都是利用人工无补偿装置来提高平时企业生产需要的无功功率，利用这种方式提高功率因数，大大降低了企业的工业电力设施资金投入。电力部门应该考虑到现在化工企业对供电的实际需求。通常情况下，所谓的人工无补偿装置就是可以集中有效地对化工企业实施供电，及时补偿生产过程中的电力需求，使电力集中而不浪费，提高功率因数的同时节约了生产资金。除了人工无补偿装置外还有就地补偿方式，一般应用在比较大的设备之中。主要是通过改变低压设备在输电线上的耗能问题，集中性的补偿能更好地对低压设备的耗能进行操控。然而在现实企业生产中，因为就地补偿需要较高的费用，企业无法承担这些设备的采购费用和维护费用。

2使用新型电动机代替传统电动机 2.1什么是所谓的新型节能电动机。为了顺应现在科学技术发展的潮流，有些传统的高消耗的电动机已经被新型的电动机所替代，新型的节能电动机才是符合现代企业发展需求的，新型电动机能够在特定的范围内对企业资金配备进行合理地控制，企业的发展实力大大加强，在业界也有了更高的地位，企业在很多生产中的流水线环节设置、电动机的配置量需要更加规模化。电动机的能量损耗毕竟超过了总数的四分之三，所以说采用新型节能电动机是很有必要的[1]。2.2 散热系统的改良。相比传统的高能耗的电动机，新型节能电动机与传统电动机比较很明显的一点就是散热系统的改良。散热系统通过自身的散热配置对电动机的工作速率进行调整，达到比较好的节能效应。随着企业加大对新型电动机的投入和使用，与其配套的电气设备也被一起带动起来达到更佳的节能效果。有些生产者就应对企业市场需求而走向生产散热系统，平行散热加强电动机的运转力和电气设备的磁性导向率。2.3强行实施散热。对于有些电气设备来说不利于散热，所以我们需要强制性地散热，这就需要将散热系统和传感器相结合起来降低能源损耗。传感器可以感应出是否需要散热，并传达给散热装置，散热装置收到感应就会进行散热，避免多余的散热，降低散热装置的资金损耗。还有，在新型节能电动机还有一个优势，在里面通入一定的风力，直接在系统里面进行散热。2.4 对电动机的线圈进行设计改良。电动机的线圈设计主要是为了避免电动机的顶部发生漏磁并加强磁通量，这提高了线圈的利用率，所以如何更好地对线圈进行改良很重要。在设计时要联系目标厂家，结合厂家的生产方式进行深入地开发，其工作人员必须拥有良好的设计思维能力和设备操作能力，更重要的是要谨慎细心地进行管理和生产。

3使用变频器节省能源 3.1利用软启动代替冷启动。变频器的节能方式主要是通过改变发电机的运转速度，从而进行比机器原本更低消耗的运转。大多数电力设备的启动消耗的能源远远高出交流电机额定输出电流的几倍，这就是冷启动的工作特点。而另一种软启动则不需要太高的额定电流，在符合设备工作要求的情况下可以达到冷启动一样的效应。3.2去掉多余的设计。在行业设计中常常出现多余的发电机设计，虽说是避免了一定的极端用电，但是多余的设计必定造成额外的消耗。所以说还是要加大变频器的投入和使用，适当更改变频器的载荷设置，这样不会剩余过多的空间，发电机的工作效率自然大大提升。

4结语根据以上论述，我们主要是以提高功率因数为主要目标，以旧代新的方式，利用新型发电机替代传统的发电机，尽量采用变频调节的方式进行生产控制，对企业的资源投入进行合理地配置，尽量使企业做到耗能最少，收益最高。此外，在电气生产中各个环节都要加强电工效率，这是化工企业在节能工作中最不可缺少的部分。

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