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数控技术机械加工论文
数控技术机械加工论文 1机械加工中数控技术应用的重要意义 数控技术的应用,使得机械加工脱离了传统以人工控制为主的加工时代,对 生产力的提高具有重要作用。数控技术的应用对机械加工的变革性意义主要表现 在以下几方面:1)生产效率大幅提高。应用数控技术后,机械加工脱离人为控制,生 产周期大大缩短,生产效率大幅提高,废料率大幅降低;2)生产速度更快。数控技术 对机械加工时间的控制非常精确,完全不受人为主观控制,在机械加工速度上去除 了人为干扰,加工速度得到迅速提高;3)产品外观更美观。机械加工的产品,外观要 求精美,数控技术将外观要求输入后,电子自动控制,外观与模型几乎无异;4)产品 外形实现多样化。通过制图工具制作模型,产品形状随心所欲,经过数控技术加工 都能成为现实;5)产品精度更标准。传统人为控制的机械加工,产品在精度方面控 制不够精细。而数控技术的应用,精确控制完全自动化,可以完全避免人为误差。产品加工精度更符合设计标准;6)生产控制自动化。这也是最直观的表现。数控技 术的最直接目的就是自动控制,是机械加工摆脱人力因素的唯一选择。数控技术 运用自身的数字化功能,可以有效控制机械加工的设备和过程,并采用数控设备、 数控编控等技术使机械加工更加系统化。
2机械加工中数控技术的应用 2.1数控技术在机床加工中的应用 机械加工中,机床的应用比例很大。各种各样的模具生产都是由机床来完 成的。传统的机床生产,模具的精度控制很难实现自动化,因此,生产出的模具合格 率较低,材料利用率低。而数控化技术在机床上应用后,实现了机床全自动化机电 一体制,这种机电一体化加工生产技术能保证产品的质量。
2.2数控技术在煤矿机械加工中的应用 煤矿机械具有特殊性,是专用的机械设备,由于其工作环境复杂多变,对安 全系统要求较高,煤矿机械加工过程要求精细化程度高。而传统机械加工很难实 现其精度的要求。而且,煤矿机械更新换代较快,应用领域单一,所以生产加工量小, 下料难。数控技术得到应用后,设备下料切割采用数控技术,改变了过去的工作模 式,切割效率得到成倍提高,切割质量高,提高了材料的利用率,降低了设备的生产 成本。同时,数控气割机装有自动可调的切缝补偿装置,它允许对构件的实际轮廓进行程序控制,好比数控机床上对铣刀的半径补偿一样。这样可以通过调切切缝 的补偿值来精确控制毛还件的加工余量。
2.3数控技术在工业生产中的应用 工业生产过程中,难免会有恶劣的工作环境存在,如高温、高压、操作空间 狭小,操作高度过高等。这些危险的工作环境极大地增加了工作人员的工作危险 性。而数控技术的应用后,工业生产上类似的恶劣环境完全编入数控程序,使工业 生产危险性得到极大改善。在实际的生产过程当中,应用数控技术之后,生产过程 可以由计算机系统全程控制。只要预先输入各种生产程序和产品参数,则计算机 系统便能够依照指令实现真正意义上的无人自动化生产。即便是在生产过程当中 出现了故障或者问题,系统会根据错误的等级来决定是否继续进行生产,同时采用 有关的保护性护理措施,并向管理者报警。除此之外,机械加式中数控技术的应用 还有很多,如航空设备的生产、机器人系统的生产、汽车工业的生产、石油机械 的生产、国家武器装备的生产以及建筑机械、农业机械等领域,应用数控技术后, 无一不推动了行业的快速良性发展。
3机械加工中数控技术的应用趋势 随着新的智能化技术的发展,机械加工中数控技术的发展同样朝向智能化 方向发展。主要表现在加工过程的自适应控制和工艺参数自动生成;为提高驱动 性能及使用连接方便的智能化,如前馈控制、电机参数的自适应运算等;操作方面 的智能化,如智能化的自动编程、智能化的人机界面等。另外,随着数字技术的不 断进步,机械加工也面临着新的市场需求,特别是人们对精细化的要求也越来越高, 于是高速度、高精加工技术成为必然的趋势。
4结语 数控技术摆脱了人为主观控制的局面,提高了工作效率,提高了材料的利用 率,同时实现了产品的标准化、美观化、多样化。随着数控技术在工业上、机床 上、煤矿机械上等领域的应用,提高了机械加工的精细度,促进机械加工业的快速 进步。而且数控技术正朝向智能化、高效化、高标准化方向发展,必定带来机械 加工的再次变革。
作者：石红涛 工作单位：平顶山市平通新型建材有限公司
