[电镀废水处理措施] 电镀废水处理技术

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电镀废水处理措施

电镀废水处理措施 1水质分析某电镀生产线产出4类废水，即含镍废水、含铁废水、含铬废水和含锌废水。其中，含铬废水年产生量为9980t，含锌废水年产生量为4980t，含铁废水年产生量为495t，含镍废水年产生量为490t。

2治理措施 2.1治理工艺某企业经过调研和对各方案的技术性、经济性综合比较后，了解了当前废水中复杂的水质、繁多的污染物种类等特征后，决定对含金属电镀废水做化学分质处理，再经反渗透处理后部分回用。其中，剩余废水和膜的浓缩液做二效真空低压蒸发处理，结晶盐作为危险固废处置。

2.2污水处理可行性分析根据《电镀废水治理工程技术规范》（HJ2002―2010）中的要求：“含铬废水、含镍废水应单独收集处理，不得混入其他废水。将六价铬还原为三价铬后，可与其他金属废水混合处理。”该公司采用亚硫酸钠预处理含铬和含镍废水，主要是在酸性条件下，使废水中的六价铬还原成三价铬，然后加碱调整废水的pH 值，使其形成氢氧化铬和氢氧化镍沉淀而去除。微滤（MF）是一种利用压差的膜法分离技术，过滤精度在0.001～0.1μm，可以滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌和大分子有机物等有害物质。在超滤工艺中，水的回收率高达95%以上，并且可方便地实现冲洗和反冲洗，不易堵塞，并且使用寿命相对较长。MF 主要应用于制药工业的除菌过滤澄清、电子工业集成电路生产用水和城市污水处理、废水处理前的预处理中。该电镀车间污水处理站的主要设备有提升泵、加药泵、浓缩塔、反应池、压滤机、活性炭过滤器、袋式过滤器、MF过滤器、UF过滤器、一效蒸发器、二效蒸发器和真空泵等。其投资主要包括土建工程、工艺设备、监测及化验设备、防腐工程、设计、安装、调试和培训等方面，工程总投资 420万元。该工艺流程简单，可间歇处理。经计算，包括能耗、药品、人工等成本在内，每处理1t废水需人民币54.7元，企业每年所需的运行成本约为87.3万元，占项目利润总额的0.99%.从经济方面分析，企业完全可以承受此费用。3处理工艺技术的先进性和特点该废水处理站运行方式的主要特点表现在以下几方面：①在各反应槽设置了PH/OＲP传感器实现在线检测，并控制加药泵，以准确加药。这样，既保证了水站排放的时刻达标，同时，也免除了多余的加药量，降低了水站的运行成本。

②在水站的废水池、中间槽和配药槽设置了可靠的液位传感器，并设定了泵保护水位和操作运行水位，有效地防止了泵的空转烧毁，也防止了容器中水的溢出。

③整个水站由控制柜集中控制，并在操作系统上设置了水站运计模拟显示屏，方便工作人员操作管理。水站实现了自动抽放水、搅拌、加药、显示和报警，不仅精简了操作人员，还减少了工人的劳动强度和人为操作的失误因素。④将各类性质的废水（液）分开单独处理，大大降低了废水（液）的处理费用。

4结束语综上所述，该公司的项目电镀废水处理设施采用合适的处理工艺治理后，运行结果证明，出水水质中各种金属元素的含量都符合相关污染物排放标准的要求，也能用回于电镀生产中。此次实践为企业的可持续发展打下了坚实的基础，也为其他相类似的企业在电镀废水处理方面提供了有益的借鉴，创造了良好的经济效益和社会效益。

作者:吴永文单位:肇庆市环境科学研究所