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【摘要】随着我国国民经济的迅速发展，人们对住房的要求也逐步提高，因此，建筑行业的地位也在逐步提高。在建筑施工的结构之中，膨胀混凝土的施工运用占据了重要地位。人们在科学缩短施工时间的同时，也并不忘提高工程的施工质量，使施工成本大大降低。因此，膨胀混凝土的施工运用受到了广大人民的欢迎。本文是笔者结合已有的两大工程对膨胀混凝土技术的简要概述。
【关键词】膨胀混凝土；建筑施工；材料特点；施工运用
膨胀混凝土除具有补偿收缩和产生自用力功能外，还具有抗渗性强、早期快硬、后期强度高、耐硫酸盐性能好等特点，因此在建筑行业中得到了广泛运用，目前，我国的许多工程中都已经运用了膨胀混凝土技术，下面我们就以现实为例，简要的分析一下建筑结构施工中膨胀混凝土施工技术的应用。
在国内诸多建筑工程项目的施工中，皆运用了膨胀混凝土施工技术，该技术因其所具有的独特的材料特点，不仅提高了施工质量，而且还大大提高了工程的安全性能。膨胀混凝土与普通混凝图相比具有的优势是，它可以有效的防止混凝土产生裂缝，从而提高了混凝土的施工质量和安全性能。在施工过程中，混凝土具有以下几个特点：
1.1 避免混凝土裂缝
混凝土在使用过程中出现裂缝是施工中最常见同样也是最头疼的现象之一，这一现象严重制约了混凝土在建筑中的使用，而膨胀混凝土的出现恰恰避免了这一现象的发生。膨胀混凝土是如何避免裂缝的？在施工的过程中，往混凝土中加入一定比例的 ZY膨胀剂就可以使水泥在反应过程中产生适度的膨胀，减少混凝土在硬化过程中的收缩，从而避免了混凝土在收缩时产生的拉应力造成混凝土裂缝现象的出现。在整个施工过程中，施工人员需要根据实际情况控制和调整 ZY 膨胀剂的掺量。
1.2ZY 膨胀剂性能特点
在建筑施工过程中，ZY 膨胀剂的性能特点包含以下几个方面：
（1）ZY 膨胀剂的膨胀性能高且可提高混凝土的自应力。在混凝土的早期硬化过程中，加入的膨化剂与水泥的水化产物反应生成具有微膨效能的钙钒石，使混凝土膨胀。在钢筋混凝土结构内部的约束下，可建立 0.2～0.7MPa 的自应力，从而显著改善钢筋混凝土结构的内部应力状态，提高了抗裂性能。据统计，6%的 ZY限膨率比 UCE12%的限膨率还要大得多。
（2）水化反应活性高，反应期短。宏观表现为膨胀剂稳定期短，一般水中 14 天后，不再有明显膨胀，因而对混凝土早期强度无明显影响，对后期强度有增强作用。
（3）低碱含量。ZY 膨胀剂所用原料中含有很少的钾离子、钠离子，因此。产品的总含碱量小于 0.30%，并且 ZY 中无氯离子，因此对钢筋无锈蚀，对贮水池的水质也无影响。
（4）高性能低掺量。ZY 掺量仅仅需要 6%～8%，几乎是其他膨胀剂掺量的一半，使用中对原有混凝土配合比设计的影响小，低掺量也是降低工程成本的有利保证。
（5）由于 ZY 膨胀剂所具有的超高活性的技术性能，可以减少施工中水泥的使用量，不仅提高了施工质量，也大大减少了工程的投入成本。
膨胀混凝土施工技术的应用在建筑施工中做到了两全其美。它在提高了建筑工程施工质量的同时，还大大地节省了建筑结构施工的成本和整体施工时间，其在建筑结构中的运用，应注意以下几个方面：
2.1 施工程序
如何保证膨胀混凝土的施工质量，关键在于施工人员能否正确地按照一定的施工流程进行施工。膨胀混凝土的施工具有大体固定的流程，主要包含以下几步：首先是准备工作，施工人员需要对施工现场进行清理，并检查钢筋是否符合标准；其次检查模板的密封性以及预埋管件的使用规格，保证施工器具的完整性；然后根据需要配置混凝土，同时抹平素水泥；最后是使用之后的养护、保护工作。
2.2 施工技术
在膨胀混凝土的施工过程中，施工人员需要明确施工的技术要点并严格遵守，才能确保建筑工程的施工质量，膨胀混凝土的施工技术要点主要分为以下两个方面：
（1）确定膨胀加强带
所谓的膨胀加强带是为了减少膨胀缝隙的数量以及面积而设置的。由于普通混凝土存在收缩导致开裂现象，设计一般是以设置临时性收缩变形缝的方法释放大部分收缩应力，经过一定时间后再以较大膨胀量的混凝土回填此缝。膨胀加强带的工作原理是在混凝土中掺加适量 ZY 膨胀剂，通过水泥水化产物与膨胀剂的化学反应，是混凝土产生适量膨胀。在施工过程中，施工人员首先要对混凝土的结构应力作出准确评估，然后确定膨胀加强带设置部位并在图纸上标明，最终用 2m 宽加强带代替后浇带。大量的工程实践证明，采用膨胀加强带，可以连续施工，超长混凝土结构不留缝且不裂，减少了分缝处理带来的麻烦，大大缩短了建筑工期，获取了明显的经济效益。
（2）绑扎钢筋
后浇膨胀加强带部分要增加部分温度应力的补偿钢筋，为提高钢筋与混凝土的握裹力，减少收缩裂缝，采用冷轧变形钢筋。膨胀加强带的板钢筋配筋率比两侧板的钢筋增加 0.5 倍，并深入两侧砼各 1m，带内砼强度等级比两侧混凝土高一等级。补偿钢筋的直径应小于构造筋 1～2 个规格，材质相同。
2.3 膨胀混凝土施工
在膨胀混凝土的施工过程中，施工人员需要结合实际情况，科学严谨地按照标准进行施工，从而确保施工的顺利进行以及施工质量，针对膨胀混凝土的施工，做以下几点分析：
（1）膨胀混凝土配合比
能否把握好膨胀混凝土的混合比，是混凝土施工能否顺利进行并完美竣工的前提。原则上，普通型膨胀剂掺量为 10%～12%，对于低掺的高性能膨胀剂为 7%～8%。但是，由于不同的水泥的活性和组成不同，化学添加剂的品种和掺和量不同，因此必须根据现场原材料和混凝土坍落度要求，以及配合比规范，将水泥、外加剂、膨胀剂、粉煤灰进行配置，将其混合误差控制在固定范围内，确保施工的顺利进行。
（2）二次抹面
膨胀混凝土的二次抹面是为了防止工程结束后混凝土表面出现裂缝。第二次抹面就是要抹平第一次抹面后不平整的地方，大体积混凝土二次抹面工艺要隔 1～2 小时施工，具体抹面时间要求在混凝土初凝 8～10 小时后，终凝前 4～12 小时掀膜二次抹面。抹面时需使用木抹进行拍打，并将混凝土中的浆液拍打出来。拍
打压平后，需立即使用塑料薄膜覆盖。
（3）混凝土养护
在膨胀混凝土施工之后，需重视混凝土的养护，这直接关系到施工工程的美观及质量。在混凝土浇筑完硬化 1h 后，立即用塑料薄膜覆盖其表面，养护期不少于 14d。夏天采用浇水养护，冬天采用塑料布和草帘进行覆盖保温养护。
（4）接茬
接茬工作已经接近施工工程的尾声，但同样是膨胀混凝土工程的重要组成部分。施工人员在使用间歇施工方式的过程中，需要定时将场地上的硬茬清理干净，并且在进一步施工之前，需将其湿润。能否处理好接茬直接影响到混凝土的施工质量。
经过本文的分析，我们可以看到膨胀混凝土因其本身所特有的良好性能，在我国的建筑业中有很好的发展前景。科学合理的运用膨胀混凝土，不仅提高了建筑施工质量，而且大大缩短了施工时间，减少了工程施工成本，取得了可观的经济效益。因此，我国应继续开发优化膨胀混凝土的应用，并使施工流程更加科学，完善施工方法，促进我国建筑业的发展。
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