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  • 您的位置:写论文网 > 管理学 > 档案管理论文 > 【高性能磁铁氧体管理论文】... 正文 2019-11-20 07:42:33

    【高性能磁铁氧体管理论文】高性能磁铁

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    高性能磁铁氧体管理论文

    高性能磁铁氧体管理论文 1前言 科学技术的迅速发展,拓宽了高性能永磁铁氧体的应用领域,电子信息技 术革命推进了世界经济的发展,为适应市场的需求,磁性材料的生产中心正逐步 由发达国家向发展中国家转移。由于我国具有原材料资源丰富、劳动力成本低廉 等优势,近十余年磁性材料的生产规模以20%左右的年增长速度持续发展,发展 速度居世界首位,永磁铁氧体的产量已接近全世界产量的1/3,但我们在产品结 构上存在着低档次产品比重大,而技术含量高的中、高档产品比重小的问题,产 值还未占到世界的1/10,以致出现不少企业效益低,甚至亏损的情况。我国即 将加入WTO,这将给磁性材料产业的发展带来新的机遇,同时我们也将面临更 加严峻的挑战,这就要求我们要有尽快缩小我国磁性材料产品与国际先进产品差 距的紧迫感,当务之急是要在扩大规模生产的同时,努力提高产品的性能,增加 技术含量,降低生产成本,以全面提升在国际市场上的竞争力。

    2先进的工艺技术和设备是产品上档升级的关键 一代技术,一代设备,是生产一代新产品的基础和保证。要生产出高性能 的永磁铁氧体,必须系统地研究制粉、成型、烧结等各工序的先进工艺技术并配 置能满足先进工艺技术要求的先进设备。宜宾899厂通过加强技术改造,研究改 进生产工艺技术,引进国外先进设备,使产品性能和质量得到显著提高,现已能 生产出相当于日本FB5B,FB5H和FB6E等高档材料的产品。但由于先进设备的 数量及设备能力的匹配等方面的影响,还未能形成规模化生产能力,稳定性和一 致性也不能充分满足市场需求。

    由于诸多原因,国外先进设备的价格令国内大多数企业望而却步,而国内 设备与国外先进设备相比,在自动化、智能化、稳定性、生产效率等方面又存在 着较大差距,因此,加大力度开发适合中国国情、在性能和可靠性方面达到或接 近国外先进水平、价格适中、性价比高的新型设备已成为急需解决的课题,这对 于大多数磁材生产企业能否用较低的投入完成技术改造,以提高产品的性能,增 加产品技术含量,扩大生产规模,获得更好的效益具有重要意义。

    3新型压机和瓦形磁体磨床 在永磁铁氧体的生产工艺中,成型压机是最关键的工艺装备之一。在料粉满足相关要求的前提下,成型工艺技术水平和压机的性能对永磁铁氧体的密度、 取向度有着重要影响,因此,只有在掌握先进工艺技术并具备性能优良的压机的 条件下,才有可能稳定地进行高性能永磁铁氧体的成型。

    以成都中国西部电子机械装备集团生产的湿压成型自动压机C45100-3、 C45125、C45150-1、C45150-2、C45200等系列产品(见本刊2000年第6期, 2001年1、2期封内)为例,与国外先进压机的主要性能逐项进行比较,如表1所 示。

    随着永磁电机在汽车、摩托车、家电产品上的应用范围不断扩大,铁氧体 瓦形磁体的需求量逐年增加,而汽车、摩托车、小家电产品为满足市场的需求又 要求磁电机进一步向小型化发展,即要求磁电机在体积不变的情况下,增大功率, 或输出功率不变的情况下减小体积。因此,铁氧体瓦形磁体同时面临提高磁性能 和提高形状尺寸精度的两项要求,后者靠磨加工设备作保证,而瓦形磁体的磨加 工,由于其加工工艺的特殊性,一直是困扰磁体生产企业的难题之一,而成为生 产过程中的瓶颈工序。由于整体工艺技术水平不高,受料粉粒度的均匀性、成型 方式、取向场分布、含水量、烧结时温度均匀性和装料方式等系列因素的影响, 使得铁氧体磁瓦烧结后的毛坯变形较大,尺寸余量大小不一,因此,加工余量较 大,这就给磨加工增加了困难。

    瓦形磁体磨床可分为三种类型:
    (1)简易磨床 分工序单独磨削底、侧面,内圆弧面,外圆弧面中一的个面,由于磨削速 度低,装夹定位不可靠等原因,加工精度不高,只能作粗加工,解决毛坯的一致 性。

    (2)单工位磨床 分工序单独对底、侧面,内圆弧面,外圆弧面中的一个面进行加工,这类 磨床与简易磨床的区别在于机床结构合理、精度较高,并有较高的磨削速度,磨 出的产品精度高、一致性好,既可作为通过式磨床的预加工设备,对于小批量、 多品种的生产企业,又可作为精磨设备。成都中国西部电子机械装备集团公司生 产的J003-型单工位磨床就属这类磨床。

    (3)通过式磨床对于大批量生产瓦形磁体的企业,适合选择通过式瓦形磁体磨床,用成型 磨削方式,一次性连续自动完成底、侧面,内、外圆弧面等六个面的加工,达到 要求的形状、尺寸精度。目前国内使用的通过式瓦形磁体磨床,进口设备主要有 从日本、意大利、瑞士引进的,国产设备有中国西部电子机械装备集团生产的 J0040型通过式瓦形磁体磨床,北京机电研究所生产的WPM80D通过式瓦形磁体 磨床,这些磨床从经济、高效、低成本完成瓦形磁体磨削获得精度高、一致性好 的产品的要求来看,大都不同程度地存在着一些不足。为了满足用户工艺更新、 产品升级换代、高效率生产高性能瓦形磁体的需求,成都中国西部电子机械装备 集团公司,在广泛吸取九十年代国外同类设备的相关先进技术的基础上,研究开 发了具有自主知识产权的新一代J0050型通过式瓦形磁体磨床(见本刊2000年第6 期、2001年第1、2期封内)。该磨床由主机、电控柜、磁粉回收及冷却水循环装 置组成。有三个磨头,可一次性通过式完成底、侧面、内、外圆弧面加工,磨头 用7.5kW调频电机驱动,动力大,可根据加工需要,自选磨削速度、无级调整, 最大磨削速度可达66m/s,磨削深度最高可达单面1.5mm,送进电机为磁调速 电机,送进速度为0.3~1.6m/min无级调速,并采用双送进轮同步输送,使 各磨削工位送进力均衡,避免某一工位因送进力过大造成工件挤碎。履带式传送 带保证了输送的平稳性,有利于提高产品的直线性。传送带使用寿命长,大大降 低了使用费用。导料、定位用导轨为嵌锒硬质合金的组合式结构,调整方便可靠, 耐用度高,在一定范围内更换工件品种不需要更换导轨,大大减少了更换品种的 投入。每个磨头均能方便灵活地实现轴向移动和升降调节,调整精度分别达0. 01mm和0.02mm,因而能充分满足不同规格品种高精度瓦形磁体的磨加工要求, 主要功能已达到或接近国外同类磨床的先进水平。在某些方面还有突出的特色, 而价格仅相当进口设备的1/10左右,具有极高的性价比。

    4结束语 加强技术创新,发展新技术,提高产业技术水平是我国“十・五”期间的重 要目标之一。磁性材料作为信息产业的重要组成部分,具有很大的发展空间,我 们已形成相当的生产规模,急需努力增大产品技术含量,提高产品性能,降低生 产成本,以期获得更好的效益。

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