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电气设备故障问题分析论文
电气设备故障问题分析论文 论文关键词：电气设备；故障维修；
方法实践 论文摘要：通过在配套、工程、设计、生产及研发等多部门多方面的接触 和工作，并在工作中不断地学习与积累大量的工作经验，现就普遍存在电气设备 维修的方法与实践上做一剖析阐述。
1电气设备维修的十项原则 （1）先动口再动手：对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问 产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构 特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式 以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图， 并记上标记。
（2）先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、 使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内 故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
（3）机械后电气:只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有 针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
（4）先静态后动态:在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继 电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判 断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时， 就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
（5）先清洁后维修:对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触 点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
（6）先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高， 所以先检修电源往往可以事半功倍。
（7）先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般 占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
（8）先外围后内部:先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电 路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
（9）先直流后交流:检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回 路动态工作点。
（10）先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障， 再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
2检查方法和操作实践 （1）直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段， 检查、判断故障的方法：①检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问 情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、 明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过， 修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线 有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无 进水、油垢，开关位置是否正确等。试车，通过初步检查，确认有会使故障进一 步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳 火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电 器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。
②检查方法：观察火花，电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生 火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固 的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、 分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点 两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断 路；
三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短 路或接地；
三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电 路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械 部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的 火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；
如触点间无火花，说明电路是 断路。动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路 上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根 据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。（2）测量电压法 测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。
具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。
（3）测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、 电器分布距离较大的电气设备。
（4）对比、置换元件、逐步开路（或接入）法。①对比法：把检测数据 与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的 电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多 个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来 判断故障。②置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时， 但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实 故障是否由此电器引起。运用转换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要 认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上 新电器，以免新换元件再次损坏。③逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制 较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动 机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现 象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。逐步开路法：遇到难以检查的 短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地 从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电 路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器 又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严 重的电器元件彻底烧毁。逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断 器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器 又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。
（5）强迫闭合法在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而 手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁 等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各 种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。
（6）短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、 接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故 障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。
对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接 到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短 接法。以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元 器件应查明原因后再进行更换；
电压测量时应考虑到导线的压降；
不违反设备电 器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定 电流；
注意测量仪器的挡位的选择。
