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互联网时代工业自动化发展趋势展望3300字
互联网时代工业自动化发展趋势展望3300字 我国经济发展已经走过高速发展的阶段，人口红利给的贡献越来越小，未来 的经济发展尤其是制造业是向着精细化、智能化的提高生产效率的方向发展。未 来中国制造业将面临商业模式、工业基础、质量体系重建等重大变革。《中国制 造2025》的出台，为中国制造业发展指明了方向，信息化与工业化融合势在必行， 中国制造业的“互联网+时代”正在来临。摘 要：
美国提出了“工业互联网”、德国提出了“工业4.0”概念。中国版的“工 业4.0”规划�D�D《中国制造2025》于2015年5月出台，规划指出要大力推进信 息化与工业化深度融合：“加快制定智能制造技术标准，建立完善智能制造和两 化融合管理标准体系。强化应用牵引，建立智能制造产业联盟，协同推动智能装 备和产品研发、系统集成创新与产业化。促进工业互联网、云计算、大数据在企 业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程和全产业链的综合集成应 用。加强智能制造工业控制系统网络安全保障能力建设，健全综合保障体系。” 就此开启了中国的产业革命升级的大幕。
一、“互联网+时代”工业制造领域思维方式的转变 随着互联技术的发展，我们正在经历由信息时代向数据时代的转变。在工业 生产领域，数据的收集已经变得简单和可行，而云计算等技术的发展，也使得分 析与处理大数据变得高速与高效。大数据革命、云计算、移动互联时代背景下， 对企业进行智能化、工业化相结合的改进升级，是中国企业更好的提升和发展的 一条重要途径。工业大数据是工业自动化的必然结果，也是工业自动化的必要条 件与基础。
数据化时代将会改变传统的工业生产的思维方式，企业经营者会重新思考如 何重新组织生产活动，重新定位各自在产业链中的位置。互联网时代将改变企业 的自主自足的生产模式，产业分工更加细化，传统的行业、产业界线变得模糊， 产业链分工将被重组。未来的产业链中，制造业企业可能不再独自从事设计与研发、不再单独从事营销与服务环节，取而代之的是从客户需求到技术方案、原材 料供应、生产、物流等全部环节均通过网络联接在一起，由不同的企业分别完成 各自承担的环节，信息与数据会沿着产品生产的每一个环节反馈到客户的终端， 客户虽然从未按触到产品，但整个生产的过程全部在客户的控制之内。
互联网时代的工业自动化生产过程将更加网络化、小型化、低成本化，必将 会促进工业自动化产业的发展。
二、互联网+工业自动化的关键点 1.重构商业模式 互联网具有工具属性，市场中所有的参与者均可以利用这个工具。互联网使 得信息在市场主体间快速传递，正在消除信息不对称形成的市场浪费。消费者由 需求满足者向价值创造者转变，顾客借助网络可以掌握选择的主动权。企业必须 贯彻以消费者需求为出发点的价值理念，以追求客户价值最大化实现为出发点， 以此提高企业自身的价值。
从商业领域的互联网发展经验来看，制造业企业未来的商业模式重构的重点 仍然是以压缩产品提供者与消费者之间的距离目标，减少中间环节。首先是获得 消费者的需求信息，其次是组织最有效率的生产与服务的供应，组织最有效率的 物流以及售后增值服务。
企业在商业模式重构的过程中应充分利用到创新的概念性的工具，从一个封 闭的完整的产业链的生产经营者，向具有开放性的、专业化分工的产业整合者转 变。利用综合平台、O2O终端等，为客户提供个性化定制产品或服务，让客户了 解产品的整个生产过程;利用众包平台，将资金融通、产品设计、生产企业、渠 道与物流等多方的资源，建立新的供应链合作模式;利用云制造、工业互联网， 通过提升价值链高端环节并实现传统企业的转型，实现对产品开发、生产、销售、 使用等全生命周期的相关资源的整合，提供标准、规范、可共享的制造服务模式， 以较低成本实现企业间产品设计、工艺规划、制造等生产活动和制造资源的组织 衔接与互动协同。
2.建设智能工厂智能工厂是工业互联网的目标之一，也是实现工业互联网的基础。智能工厂 里，所有工具机台和机器人均为智能机器，意即，机器与机器之间能透过通讯架 构彼此沟通，并透过机器专用应用平台串联机台，成为虚实合一制造系统。而机 器运转中产生的大数据皆上传至安全云端网络，由分析引擎找出关键资讯，进行 预兆通知、事前维护等。此外，不同厂房之间也具备沟通协调能力。机器与机器 间可进行独立交换信息、触发行动与相互控制，不但大幅改善制造过程、材料用 生产过程、工业用工程，也让供应链与生命周期管理更加有效率。
智能工厂具体的特征包括：建设稳定、开放的网络化的控制系统，为降低生 产成本、提高生产效率及标准化产品提供技术支持;建立可靠的、兼容的无线通 讯系统，使控制中心与设备之间、生产设备之间、产品之间形成具有信息交流， 以达到自动化的无人作业系统;通过微处理器、图像识别与融合、人工智慧技术 等，赋予仪器、仪表、传感器等控制系统的基本构成要素具备超高的智能化等。
3.软件及零件的标准化建设 为了适应大规模的社会再分工以及企业与企业之间的信息沟通，还需要建立 统一标准的零件、标准化的通信协议。具有统一规格、质量的标准化零部件更具 有兼容性，使得设计更有依据，生产、制造、维修成本更低;统一的通信协议使 不同的设备之间有着共同的交流的语言，意味着工业控制系统具有更加良好的可 操作性。
三、我国实现互联网+工业自动化有待突破的瓶颈 1.工业基础制约了工业自动化发展 我国经济发展到目前已经建立了较为完备的工业体系，但是与发达国家相比 较，仍然存在着较为较大差距，具体体现在基础件、基础制造工艺和基础材料的 生产，高端伺服电机等方面，低端产能过剩，高端供给严重不足，抑制了我国机 械工业的发展;个别产业甚至还没有实现规模化的工业机械化生产，对我国整体 工业自动化发展的进程发展不利，故国家应在工业基础建设方面发挥政府引导的 功能，以国家资本投入带动相关产业快速突破，为我国全面工业自动化发展夯实 基础。2.工业互联网生态系统建设缺失 互联网+工业自动化是一次工业革命，首先要有意识地进行生态系统的建设。
国家已经在网络环境、创业环境、金融创新等方面做出较多改革措施，从多角度 为工业互联网建设的生态系统打造基础。未来还需从推动标准化建设到智慧工厂 生态区试点建设等方面，不断推出具有产业整合效应的，线上线下综合发展的产 业整合平台，吸引企业自主加入到整个系统的运转中来，为企业商业模式发展提 供引导作用。
3.互联网安全保障需不断加强 在大数据时代，所有的信息全部进入互联网、进入云端，尤其是涉及到工业 机密的相关数据、基础设施运行数据、金融数据的安全保障工作，就不仅仅是一 个企业的问题、一个个人的问题，互联网安全已经上升到国家安全和国家战略的 层面。国家应从多角度尽快出台有关互联网安全的相关国家战略指导意见，并加 强互联网安全的法制建设。同时应以国家队为核心带动各方技术力量和资本力量， 不断加强互联网安全技术投入，确保在互联网安全防御战中筑起坚固的技术长城。
4.加强人才培养 工业互联网在全球都是一个新的课题，经济、金融及各专业学科都需要专门 针对“互联+”进行基础理论学科建设与改造，国家应在这方面投入专门资金在 重点院校中开设专门的课程，培养适应未来“互联网+时代”的商业、管理及技 术人才。
“互联网+”代表着一个新的时代的开启，“互联网+工业自动化”将会以星 火燎原之势颠覆传统的商业模式，包括现在已经存在的电子商务模式。智慧工厂 为主导的电子商务模式将成为未来发展的新趋势。
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[1]宋铁和.互联网技术给工业自动化带来的启示及创新机遇[J].中小企业 管理与科技，2015(04). [2]廖育梅.面向工业自动化的物联网技术的应用研究[J].数字技术与应用， 2013(12).
